Круг алмазный отрезной сегментный

Зачем понадобилось создавать сегментные круги, если есть сплошные? Ответ на этот вопрос поможет понять механика резания материала. Во-первых, прорези с фигурными пазами в форме «ласточкиного хвоста», позволяют охлаждать диск во время работы, что увеличивает время работы и уменьшает время отдыха - минимально 3:1, увеличивает срок службы круга, а главное – избавляет от принудительного водяного охлаждения, которое доставляет неудобства, как в промышленном производстве, так и дома. Например, для того, чтобы в бытовых условиях ровно разрезать плитку сплошным алмазным диском, умельцы рекомендуют на пару часов замочить керамику в воде.

С началом использования сегментного отрезного круга такие домашние хитрости уже не потребуются. Помимо прорезей, на торцевой части сегментного отрезного алмазного круга имеются специальные концентрические канавки, служащие той же цели. Ошибочно считается, что алмазоносный слой наносится только на режущую часть сегмента, а не сплошь, что уменьшает расход шлифпорошков и микропорошков, изготовленных из алмазов.

Как все-таки на самом деле изготавливается такая довольно-таки сложная конструкция? Заготовка корпуса заранее выполнена из стали с трапециевидными пазами и сквозными торцевыми отверстиями, по алмазному отрезному сегментному кругу наносится методом холодной напрессовки алмазный слой, а потом в диске прорезаются сегменты. Как правило, это производится с помощью лазера. Сами алмазные сегменты привариваются к корпусу пил методом лазерной сварки. Оба метода дают следующие плюсы:

  • - Создание минимальной зоны термического влияния;
  • - Отсутствие деформации корпусов пил за счет дополнительной гибкости;
  • - Возможность сухой резки;
  • - Отсутствие необходимости в дополнительном охлаждении;
  • - Высокая производительность и скорость резки;
  • - Стабильность геометрических параметров.

Если немного углубить познания в «сегментном дискостроении», то полезно узнать, что лазерная сварка производится дополнительно с двух сторон, несмотря на основное закрепление в ходе спекания сегментов с торцевой поверхностью корпуса. Глубина лазерного шва составляет 30-50% от толщины корпуса, а, следовательно, надежность связки между сегментами и корпусом очень высока. Это и обеспечивает высокую степень безопасности алмазного отрезного сегментного круга как класса отрезных кругов.

Диаметры алмазки с напаянными сегментами

Среди множества примеров кругов можно долго перечислять доступные размеры. Назовем лишь некоторые из них. А сегментный диск, который подойдет именно вам, вы выберете сами, исходя из своих запросов и пожеланий.

  • диаметр 125 мм
  • типоразмер 150 миллиметров и диаметр 180 мм
  • более масштабные примеры – круги 300 миллиметров
  • диаметр 350 мм
  • сегментный диск 400 мм
  • диаметр 450 мм
  • круг 500 миллиметров и т.д. 

Купить в один клик

 
Имя*
Телефон*

* - обязательные поля

Заказать товар

 
Имя*
Телефон*
Название товара*
Необходимое количество*

* - обязательные поля