Гальваника (метод электролиза) позволяет производить отрезные диски, которые режут мягкий материал, например, мрамор. Это дешевый инструмент, быстро выходящий из строя. Серебряная пайка припаивает алмазную крошку к корпусу припоями, которые содержат до 60% серебра в своем составе.
Это неплохое решение, но годится оно только для мокрой резки, потому что от высокой температуры серебро плавится, и алмазы выпадают. Спекание названо так потому, что алмазы, смешанные с мелью, оловом, кобальтом и т.д., прессуют под высоким давлением. Это дешево, но ненадежно.
Горячее прессование похоже на спекание, но к давлению добавляют высокую температуру. К сожалению, количество алмазов в алмазоносном слое поверхности кромки отрезного круга невысоко, закреплены они в ней слабо, и хотя ресурс у такого диска велик, но качество реза оставляет желать лучшего. Хорош метод монолитного спекания в процессе производства отрезного диска будет тогда, когда алмазы плотно прилегают друг к другу, не вываливаются и обеспечивают хорошее качество реза.
Есть и другие тонкости. Например, существуют уже бесшумные отрезные круги, которые дают уровень звука до 30 раз меньше именно за счет конструкции: не свистящий металлический корпус плюс неметаллическая абсорбирующая прослойка вызывают подобный эффект. Нас, конечно, больше интересуют более распространенные диски и их качество.
Так, сильно отличаются по производству сегментированные и сплошные диски. Сегменты в производстве отрезных алмазных дисков DiStar крепятся методом лазерной сварки, запатентованной в 1982 году. Это означает, что алмазоносный сегмент на металлической связке становится монолитен с кругом. Между сегментами есть промывочные канавки (слоты), которые позволяют инструменту охлаждаться во время работы и изгибаться. Чем меньше расстояние между сегментами, тем выше чистота реза, чем больше – тем выше скорость работы.
Если у сегментного диска алмазоносные сегменты привариваются лазерной сваркой, то на сплошной диск алмазы наносятся целиком. Что это дает? Высокую чистоту реза, но очень небольшую скорость. Они подходят для резки стекла и клинкерной плитки. Любопытно, но на языке строителей такие алмазные круги называются «коронами».
Вот, собственно, и весь экскурс в производство отрезных дисков. Знание особенности технологии производства поможет Вам сделать верный выбор, найти свое правильное соотношение цены, ресурса работы и качества.
Производство алмазного инструмента приятно радует разнообразием диаметров. В наличии имеется масса вариантов, например:
