Товар добавлен в корзину
Количество:
-
+
Вам также могут пригодиться
+7 812 457-11-22        8 800 000-00-00

Заточка, восстановление, правка алмазного инструмента

/upload/iblock/0d8/0d8f61ca8b773b89314e1362c7e63151.jpgКод PHP)">

Со временем любое, даже самое надежное долговечное оборудование требует апгрейда. Не исключением является и «алмазка», которая применяется, как для резки и шлифовки, так и для сверления, бурения строительных поверхностей.

Скажем сразу, что заточка на станках – процесс довольно специфический, требующий особого подхода, знаний, навыков. Профессионально эту процедуру выполняют немногие исполнители. Цена на бруски для заточки зависит от их качества, производителя, изготовившего оснастку, некоторых других обстоятельств.

Не стоит также забывать о том, что качество работы круга после такой обработки снижается в несколько раз. Как видно, заточка алмазного инструмента – процесс специфический и непростой, поэтому, старайтесь беречь свое рабочее оборудование, чтобы не потребовалось его реанимировать.

Алмазный инструмент для заточки сверл и других элементов

Продолжая начатый разговор, стоит сказать, что операция, о которой мы говорим, может проходить с участием специальных чашек. Цена на диск с алмазным напылением для заточки инструмента - опять же вопрос относительный, так как на ее формирование влияют немало факторов. Но прежде чем приобрести оснастку, надо четко понимать, для каких целей она вам потребуется.

Абразивный круг используют с целью решения следующих задач:

  • · Восстановление режущего края твердосплавных дисков для пил;
  • · Чистовая отделка напаек;
  • · Заточка фрез, резцов, которые устанавливаются на станки.

Рассматривая размеры алмазного круга и чашек для заточки, надо отметить характерную им мелкую фракцию зерна. Дело в том, что только мелкозернистая оснастка способна довести режущую часть детали до идеального состояния.

Если придерживаться рекомендаций ГОСТ на алмазные круги для заточки инструмента, то можно выделить следующие показатели зернистости:

  • · 100 на 80;
  • · 125/100;
  • · 160 на 125;
  • · 200,160.

Первая цифра этой пропорции характеризует крупность зерна. Чем она выше, тем будет больше рабочая частица. Форма заточной детали тоже может быть разной. Самая популярная из возможных вариантов – форма чашки.

Правка алмазного инструмента

Раз уж мы говорим в этом материале о процессах «реанимации» рабочих элементов, есть смысл сказать в нескольких предложениях про такую процедуру, как правка.

Он представляет собой стороннее влияние на алмазный инструмент особыми методами правки, в результате поверхность приобретает нужную геометрию, с нее устраняются все возможные повреждения.

От того, насколько правильно будет подобрана оснастка для правки алмазного инструмента – бруски, чашки, зависит не только производительность восстановленной поверхности, но и расход самого правящего инструмента. То есть можно рассчитать, насколько целесообразно и выгодно проводить восстановительные работы, или же проще просто приобрести новые рабочие элементы.

Восстановление

Чаще всего подвергаются износу сегментные диски и сверла. Но сразу же выбрасывать их не стоит, так как при наличии нужного инструментария и знаний, можно восстановить алмазный инструмент, и он прослужит еще довольно длительный период.

Этапы, которые надо четко соблюсти для получения хорошего результата:

  • · Снятие отработанных сегментов, вскрытие алмазного слоя;
  • · Восстановление геометрии (если такое возможно);
  • · Подготовка основы для напайки новых сегментов;
  • · Тестирование обновленного диска.

Но восстановление алмазных кругов и порошков возможно не всегда. Процесс реанимации сегментов целесообразно проводить в сверлах диаметром от 40 миллиметров , а также в дисках диаметром от 600 мм . В остальных случаях проще, дешевле и логичнее просто купить новые расходники.  


Заказать